低溫恒溫槽產業(yè)的主要趨勢
一、低溫恒溫槽產業(yè)化發(fā)展模式:要加速形成從低溫恒溫槽研究開發(fā)到大生產產業(yè)化發(fā)展模式,走自主創(chuàng)新和合作相結合的跨越式發(fā)展道路,使我國成為世界低溫恒溫槽的生產大國。
二、低溫恒溫槽產品結構向全面、協(xié)調、持續(xù)發(fā)展。產品品種要向高技術、高附加值傾斜。
三、企業(yè)生產規(guī)模(年生產能力)向規(guī)模經濟或適宜規(guī)模經濟發(fā)展。量大面廣的通用低溫恒溫槽的生產規(guī)模將以年億只計,一些中檔低溫恒溫槽的生產規(guī)模將以年產1000臺(含以上)計;而一些高檔低溫恒溫槽和低溫恒溫槽的生產規(guī)模將以年產幾十只~幾百只計。
四、生產格局向專業(yè)化發(fā)展。專業(yè)化生產的內涵為:1.生產低溫恒溫槽門類少而精;2.專門生產某一應用領域需要的某一類低溫恒溫槽系列產品,以獲得市場;3.各低溫恒溫槽企業(yè)的專業(yè)化合作生產。
五、低溫恒溫油槽大生產技術向自動化發(fā)展。低溫恒溫槽的門類、品種繁多,所用的敏感材料各異,決定了低溫恒溫槽制造技術的多樣性和復雜性。綜觀當前低溫恒溫槽工藝線的概況,多數(shù)工藝已實現(xiàn)單機自動化,但距離生產過程全自動化尚存在諸多困難,有待今后廣泛采用CAD、CAM及自動化裝備和工業(yè)機器人,予以突破。
六、企業(yè)的重點技術改造應加強從依賴引進技術向引進技術的消化吸收與自主創(chuàng)新的方向轉移。
七、企業(yè)經營要加快從國內市場為主向國內與國外兩個市場相結合的化方向跨越發(fā)展。
八、企業(yè)結構將向“大、中、小并舉”、“集團化、專業(yè)化生產共存”的格局發(fā)展。
低溫恒溫槽應用需求在不斷的加大
現(xiàn)在在越來越多的領域開始加大了對了低溫恒溫槽的應用,比如在汽車業(yè)、自動化工廠、物聯(lián)網等方面都有應用,我國的低溫恒溫槽產業(yè)在這種大環(huán)境下就需要向能*國內需要的方向進軍。
人們?yōu)榱藦耐饨绔@取信息,必須借助于感覺器官。而單靠人們自身的感覺器官,在研究自然現(xiàn)象和規(guī)律以及生產活動中它們的功能就遠遠不夠了。為適應這種情況,就需要低溫恒溫槽。因此可以說,低溫恒溫槽是人類五官的延長,又稱之為電五官。
新技術革命的到來,世界開始進入信息時代。在利用信息的過程中,先要解決的就是要獲取準確可靠的信息,而低溫恒溫槽是獲取自然和生產領域中信息的主要途徑與手段。
在現(xiàn)代工業(yè)生產尤其是自動化生產過程中,要用各種低溫恒溫槽來監(jiān)視和控制生產過程中的各個參數(shù),使設備工作在正常狀態(tài)或*狀態(tài),并使產品達到*好的質量。因此可以說,沒有眾多的優(yōu)良的低溫恒溫槽,現(xiàn)代化生產也就失去了基礎。
低溫恒溫槽產品急需國產化發(fā)展,不能長期依賴進口市場分析:“十二五”規(guī)劃我國安防行業(yè)產值年均增長20%RFID標簽未來5年年均增長21%左右物聯(lián)網應用已從政府政策扶持進入市場導入期,低溫恒溫槽作為物聯(lián)網基礎,處于產業(yè)鏈上游,在物聯(lián)網發(fā)展之初受益較深。但低溫恒溫槽已成我國物聯(lián)網發(fā)展瓶頸。
據(jù)分析,我國低溫恒溫槽行業(yè)發(fā)展落后,國內低溫恒溫槽需求,尤其是需求嚴重依賴進口,國產化缺口巨大,目前低溫恒溫槽進口占比80%,低溫恒溫槽芯片進口占比達90%。國產化需求迫切。國內低溫恒溫槽廠商占據(jù)中低端市場從發(fā)展態(tài)勢看,國內低溫恒溫槽廠商有三種情況:一是民營或合資企業(yè)的產品占據(jù)了中低端市場,傳統(tǒng)技術和裝備手段可以滿足絕大多數(shù)產品的制造要求,市場發(fā)展狀態(tài)良好。除個別廠家在個別品種方面將國外生產的芯片拿到國內封裝出相關產品、占據(jù)市場較大份額外,其他產品均是國外廠商在壟斷。
二隨著物聯(lián)網等新興產業(yè)的興起,低溫恒溫槽產業(yè)成為世界各國在技術發(fā)展中爭奪的一個重要領域。近年來我國低溫恒溫槽產業(yè)快速增長,應用模式也日漸成熟。但由于產業(yè)檔次偏低、技術創(chuàng)新能力較差,國內低溫恒溫槽產業(yè)呈現(xiàn)低端過剩、中被國外壟斷的市場格局。低溫恒溫槽技術發(fā)展滯后已掣肘國內戰(zhàn)略性新興產業(yè)的順利推進。
目前從材料、器件、系統(tǒng)到網絡我國已形成較為完整的低溫恒溫槽產業(yè)鏈。在網絡接口、低溫恒溫槽與網絡通信融合、物聯(lián)網體系架構等方面取得較大進展。但產業(yè)檔次偏低、企業(yè)規(guī)模小、技術創(chuàng)新能力差,很多企業(yè)只是引進國外元件進行加工,同質化嚴重。而生產裝備落后、工藝不穩(wěn)定等造成產品指標分散、穩(wěn)定性差。模仿產品在敏捷度方面也不盡如人意。在相對研發(fā)突出的領域,卻忽略了工業(yè)化基礎性開發(fā),商品化開發(fā)嚴重滯后。
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