1、用膠管與冷凝水連接,用真空膠管與真空泵相聯(lián)。
2、先將水注入加熱槽。選用純水,自來水要放置1-2天再用。
3、調正主機角度:只要松開主機和立柱連結螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。
4、接通冷凝水,接通電源220V/50Hz,與主機連接上蒸發(fā)瓶(不要放手),打開真空泵使之達一定真空度松開手。
5、調正主機高度:按壓下位于加熱槽底部的壓桿,左右調節(jié)弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。
6、打開調速開關,綠燈亮,調節(jié)其左側旁的轉速旋鈕,蒸發(fā)瓶開始轉動。打開調溫開關,綠燈亮,調節(jié)其左側旁的
調溫旋鈕,加熱槽開始自動溫控加熱,儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍,即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。
7、智能一體化蒸餾儀蒸發(fā)完畢,首先關閉調速開關及調溫開關,按壓下壓桿使主機上升,然后關閉真空泵,并打開冷凝器上方的放空閥,使之與大氣相通,取下蒸發(fā)瓶,蒸發(fā)過程結束。
具有精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便,節(jié)能環(huán)保。是根據(jù)實驗室蒸餾預處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。儀器在安裝好之后,先要調試,調試好之后,才能使用,本儀器調試時的具體操作方法如下:
一、檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
打開冷水循環(huán)開關,冷凝管開始進水,觀察各接口是否漏水,若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后,水箱正常液位在黃線與紅線之間??梢酝ㄟ^儀器正面右側綠色的水流計是否旋轉來判斷循環(huán)水是否正常運行。
二、具體操作方式
將蒸餾瓶內加入蒸餾水,上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通,長臂口與冷凝瓶密封連通,冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
(1)選擇蒸餾實驗
打開總開關、輔開關,進入“預設菜單"界面,按“選擇"鍵選中“實驗選擇"按“確認"鍵進入“實驗選擇"界面,再按“選擇"鍵選中“",按“確認"鍵選中,按“返回"鍵回到“預設菜單"界面。針對每個實驗的蒸餾終點控制:重量設定、時間設定,都設有默認的值,用戶可以根據(jù)需求自行調節(jié)。
選擇 在“預設菜單"界面,選中“整機功率"后按“確認"鍵進入,選擇所需功率按“確認"選中,返回到“預設菜單"界面。此項根據(jù)用戶的需求及電源電壓的承載能力選擇,出廠前默認設置為3600w。
(3)選擇控制模式
在“預設菜單"界面,通過選擇選中“控制模式"后按“確認"鍵進入,選擇所需的控制模式,按“返回"鍵到“預設菜單"界面。此項可以根據(jù)用戶的需求自行設定,無特需要求可默認出廠設定“雙重控制"(時間、重量控制蒸餾終點,兩者采用優(yōu)先控制的原則)。
(4)蒸餾實驗開始
先按“確認"鍵,再按下儀器左下方的加熱爐控制按鍵,開始蒸餾。
在各種水質檢測實驗中,蒸餾操作是一項非常常見且十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險。
智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)了智能加熱控制。