浙江低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y用途特點(diǎn)
更新時(shí)間:2019-09-12型 號(hào): | |
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浙江低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y用途特點(diǎn),實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥,實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。
浙江低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y用途特點(diǎn)的詳細(xì)資料:
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浙江低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y用途特點(diǎn)?
主要特征:
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;
5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量50-2000ml
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備
7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
對(duì)于不同的物料,選擇相應(yīng)的霧化器,這樣才能干燥出效果好的成品。低溫噴霧干燥機(jī)常群噴霧干燥機(jī)霧化, 其實(shí)噴霧干燥機(jī)霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關(guān)系的,根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,很多用戶在使用噴霧干燥機(jī)時(shí)都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問題, 是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關(guān)。
干燥機(jī)是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。其實(shí)干燥是一個(gè)相對(duì)簡單的過程,但是,在有些情況下,顆粒就是無法被*地干燥。造成這種原因的是因?yàn)橐恍┩庠谝蛩赜绊懥烁稍锏男Ч?,具體有以下幾個(gè)方面:
1、干燥溫度:指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時(shí)溫度均有一定的限制,溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,低溫噴霧干燥機(jī)以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi)。
2、露點(diǎn):在干燥機(jī)中,先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后,通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度。這時(shí),干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
3、時(shí)間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此,樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
4、氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
5、風(fēng)量:風(fēng)量帶走原料中水分的wei一媒介,風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過高,造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,風(fēng)量太小則無法將原料中的水分*帶走,風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。
浙江低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y用途特點(diǎn)?
技術(shù)參數(shù):
1、 物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);
2、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
4、 整機(jī)功率:5.8KW/380V;
5、 外形尺寸:850 mm(長)×1000 mm(寬)×1650 mm(高)
6、 真空度-0.05~0.06MPA;
7、 特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
8、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制。
真空噴霧干燥機(jī),是一種能夠起到干燥作用的設(shè)備,其在真空狀態(tài)下可以滿足連續(xù)進(jìn)料和出料的要求,而且進(jìn)料量的多少可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定,操作非常靈活。此外,真空噴霧干燥機(jī)的加熱系統(tǒng)可以使用蒸汽,熱水或者是電加熱等多種形式。
在進(jìn)行干燥作業(yè)的過程中,我們可以在25℃-80℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行任意的調(diào)節(jié),一般會(huì)在20分鐘到60分鐘之后,真空噴霧干燥機(jī)就開始連續(xù)出料,直到干燥任務(wù)完成。由于該設(shè)備的履帶是使用特氟龍材料制作而成的,因此在運(yùn)行過程中,不僅可以保證平穩(wěn)可靠的性能,同時(shí)還使得受熱面積較為均勻。
當(dāng)然,其的速度也可以按照實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。此外,真空噴霧干燥機(jī)還可以和不同的布料裝置進(jìn)行搭配使用,這樣可以滿足對(duì)不同形態(tài)物質(zhì)的干燥處理,比如能夠適應(yīng)對(duì)液體、浸膏以及粉料等物料的干燥。
除此之外,真空噴霧干燥機(jī)還特別配備了在真空狀態(tài)下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng),所以,用戶可以根據(jù)需要選擇干燥顆粒目數(shù)。該設(shè)備還配備有在位清洗系統(tǒng),能夠自動(dòng)清洗,節(jié)省了很多時(shí)間。該設(shè)備在運(yùn)行的過程中,不僅能耗低,而且不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),工作噪音也較小。
總之,真空噴霧干燥機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中具有很多的好處,這使得其在干燥作業(yè)中能夠切實(shí)為用戶朋友們帶去幫助,幫助完成生產(chǎn)任務(wù)。
噴霧干燥機(jī)的工作原理
噴霧干燥裝置噴霧干燥機(jī)是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機(jī)。噴霧干燥機(jī)是用噴霧的方法,使物料成為霧滴分散在熱氣流中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。采用這種干燥方法,可以省去濃縮或 濾等化工單元操作,可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品,而干燥時(shí)間極短。一般干燥的時(shí)間為5-30s,噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏霧干燥機(jī)只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時(shí)才比較經(jīng)濟(jì)。
噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子,為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)法令的要求,噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)只用旋風(fēng)除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化,使廢氣中的合塵量低于50氣體(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),或用濕式洗滌器,可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機(jī)在化工行業(yè)保持態(tài)勢(shì),目前配置更高、技術(shù)要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機(jī)在市場(chǎng)上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢(shì),為廣大藥廠及食品廠采購。