北京小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫霧化干燥的詳細(xì)資料:
北京小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫霧化干燥
主要特征:
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動控制:如在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,方便切換至手動狀態(tài),整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),樣品量可達(dá)50-2000ml。
●進(jìn)口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
北京小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫霧化干燥
噴霧干燥機(jī)的霧化方式主要有壓力式、離心式、氣流式;
(1)壓力式噴霧干燥法:
①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時間完成干燥。
②壓力噴霧微粒化裝置:具有使液體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,主要有兩種,一種是導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;另一種是導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。
(2)離心式噴霧干燥法:
①原理:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細(xì)絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。
②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。
③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長,能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅固、質(zhì)輕、簡單、*、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。
(3)氣流式噴霧干燥法:
①原理:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。氣流式噴霧干燥機(jī)主要有四種形式,一種是氣流干燥器是負(fù)壓操作,物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī);第二種是氣流干燥是正壓操作,物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;第三種氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;第四種氣流干燥是強(qiáng)化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,這類的噴霧干燥機(jī)是我廠根據(jù)用戶的需求設(shè)計的新型噴霧干燥設(shè)備。
關(guān)機(jī)保護(hù)功能
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:儀器工作結(jié)束后,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時,風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī);保護(hù)設(shè)備不因誤操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱元件過燒
●時間設(shè)定功能:用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時間,無需人工看守,工作時間結(jié)束機(jī)器停止工作,很大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時間。
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī),空壓機(jī)配備不銹鋼儲氣罐,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
噴霧干燥器在實(shí)際應(yīng)用中究竟包含了哪幾個階段呢?
一階段就是料液霧化,該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細(xì)的霧滴。之所以要進(jìn)行這樣的處理,主要是因?yàn)樵趯⑦@些料液進(jìn)行分散之后,就可以得到很大的表面積,因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進(jìn)行充分的混合。這樣一來,就可以在短時間內(nèi)快速的完成水分的蒸發(fā)。
二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進(jìn)行充分的接觸。在噴霧干燥器內(nèi)部中,當(dāng)這二者進(jìn)行流動接觸的過程中,其實(shí)就是不斷是在進(jìn)行著傳熱與傳質(zhì),恒速和降速階段的干燥。需要注意的是,在這個過程中,我們需要根據(jù)噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整加液量以及熱風(fēng)溫度,這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品。
三階段就是氣固物質(zhì)的分離與收集,在這個階段中,其實(shí)就是將已經(jīng)經(jīng)過干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進(jìn)行分離,并且進(jìn)行收集的一個過程。需要注意的是,這時候我們應(yīng)當(dāng)考慮被處理物料的性質(zhì)以及產(chǎn)品得率來選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設(shè)備。