低溫真空冷凍干燥機(jī)FD-1A-50中藥材凍干機(jī)的詳細(xì)資料:
低溫真空冷凍干燥機(jī)FD-1A-50中藥材凍干機(jī)
主要特征:
●冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。
●臺式設(shè)計,緊湊,占用臺面小。
●外形美觀,人體工學(xué)設(shè)計,操作方便。
●采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組,溫度低,捕水能力強(qiáng),高效可靠,噪音低。
●采用風(fēng)冷方式散熱,不需水冷卻。
●真空連接采用通用標(biāo)準(zhǔn)件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠
●冷阱開口大,帶樣品預(yù)凍功能。
●冷凍干燥機(jī)的冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。
●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;
●川一設(shè)計導(dǎo)流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
●*充氣閥,可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。
●特定設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;
●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
●標(biāo)準(zhǔn)真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
●特殊設(shè)計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設(shè)定;
●樣品溫度顯示(可選配)。
冷凍干燥機(jī)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干,就是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。
冷凍干燥機(jī)的使用方法
1、在每次開機(jī)之前,首先檢查真空泵中泵油是否足夠。
2、擰開排水閥門,讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。
3、檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好,必要時清潔及重新調(diào)整。
4、關(guān)閉所有的閥(與凍干瓶直接相連的閥,白色旋鈕向上即為關(guān)閉)。關(guān)閉冷阱與真空泵想連接的閥(在儀器后面,與真空管相連接)。
5、打開冷阱電源開關(guān),打開真空泵電源開關(guān)。
6、15分鐘后,打開冷阱與真空泵相連接的那個閥門。
低溫真空冷凍干燥機(jī)FD-1A-50中藥材凍干機(jī)
冷凍干燥機(jī)凍干一般需要多久時間
凍干機(jī)凍干過程主要包括低溫預(yù)凍和真空冷凍干燥兩部分,干燥過程其實就是水的物態(tài)變化和移動的過程,這種變化和移動發(fā)生在低溫低壓下,所以叫冷凍干燥(也叫凍干,英文簡稱FD)所以凍干機(jī)真空冷凍干燥需要多長時間,一般凍干多久呢?因凍干機(jī)真空冷凍干燥的整個過程都是在真空低溫低壓環(huán)境下進(jìn)行,能有效是的凍干產(chǎn)品的熱敏性成分保留,因此冷凍干燥一次一般需要24小時左右,具體凍干產(chǎn)品也有所不同,凍干蔬果脆一般十幾個小時,如果是結(jié)晶點(diǎn)低的生物制品,一般需要三十幾個小時。
干燥是非常古老的操作,但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復(fù)原的團(tuán)聚,尤其是在超細(xì)粉體制備方面,液相中的納米顆粒經(jīng)干燥會聚結(jié)為難以分散的團(tuán)塊,這主要是因為普通的顆粒干燥過程中水分在從顆粒間孔道散發(fā),表面張力導(dǎo)*高的附加壓力,將顆粒緊壓在一起成為團(tuán)塊。
而冷凍干燥可以避免這一問題,冷凍干燥是先將待干燥凝膠或血液冷凍為固體,再在合理的條件先通過升華作用而使其中的水分氣化而脫除水分,由于冰的氣化過程不會對固體顆粒的聚結(jié)狀態(tài)產(chǎn)生影響,因此可以完好保存原來的顆粒不被壓緊而團(tuán)聚,此外冷凍干燥非常適合處理生物制品,比如血液等,因為它沒有高溫操作,可以防止生物制品變質(zhì)。
冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品。
凍干機(jī)相對常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。